KOBATEK 545 SERT DOLGU ELEKTRODU 4,00mm*350 5 kg paket

Yüksek alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, kendiliğinden sertleşebilen çelikler,
yüksek manganlı çelikler ve nikel alaşımlarının sertdolgu kaynağında kullanılır.
Elde edilen dolgu metali yüksek oranda “Co” (kobalt) içermekte olup 800°C’a
karadki ısıl şoklar, korozyon, oksidasyon ve basınç ile birlikte görülen metal-metal
sürtünmesine karşı mükemmel dayanım gösterir. Dolgu metali sertliğini yüksek
çalışma sıcaklıklarında bile korur. Kavitasyon aşınmasına karşı gösterdiği yüksek
dayanım bir diğer önemli özelliğidir.
Denizcilik ve demir-çelik sanayi Kobatek STL 12’nin en yoğun kullanıldığı
yerlerdir. Tampon olarak Kobatek 382 veya AS P-310R kullanılmasında yarar
vardır.

Sertlik : 48 – 52 HRC (+20°C)
38 – 40 HRC (+600°C)

– Sıcak kesme bıçakları
– Yüksek ısıda çalışan pompa milleri
– Plastik ekstrüzyon vidaları
– Sıcak dövme ve çapak temizleme kalıpları
– Kağıt ve karton kesme bıçakları
– Buhar ve kimyasal vana sitleri
– İngot (sıcak kütük) tutucu uçlar
– Ağaç ve ahşap sanayinde kullanılan testereler (elektrod örtüsü kırılarak)
– Ekstrüzyon haddeleri

İki ya da daha fazla paso ile çalışılması önerilir. Tek pasolu uygulamalarda ana
metal ile kaynak metali arasında oluşan dilüsyon (seyrelme) nedeniyle sertlik
ve korozyon dayanımında azalma meydana gelebilir. Kaynak sırasında
elektroda fazla salınım verilmemeli ve özellikle kalın kesitli parçalara kaynak
işleminden önce 300°C öntav uygulanmalıdır. Kaynak işlemi sonrasında ise
parçalar yavaş olarak soğutulmalıdır.